ความแตกต่างระหว่างลวดเชื่อม ก้านธูป MIG และ TIG – เลือกใช้อย่างไรให้เหมาะกับงาน?

ในอุตสาหกรรมงานโลหะ ไม่ว่าจะเป็นช่างเชื่อมมืออาชีพหรืองานเชื่อม DIY ล้วนต้องเลือก “ลวดเชื่อม” ให้เหมาะสมกับลักษณะงานเพื่อให้ได้แนวเชื่อมที่แข็งแรง สวยงาม และปลอดภัย วันนี้เราจะพาคุณไปทำความรู้จักกับ ลวดเชื่อมก้านธูป, MIG และ TIG วันนี้ร้านทะเลทูลส์จะมาบอกว่าแต่ละแบบแตกต่างกันอย่างไร และควรเลือกใช้อย่างไรให้เหมาะกับงานของคุณ

ลวดเชื่อม

ลวดเชื่อมแบ่งเป็น 3 ประเภทหลักๆ ดังนี้

1. ลวดเชื่อมก้านธูป (SMAW – Shielded Metal Arc Welding)

ลวดเชื่อมก้านธูป หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า “ลวดเชื่อมธูป”, เป็นวัสดุหลักที่ใช้ในกระบวนการเชื่อมแบบธูปหุ้มฟลักซ์ (Shielded Metal Arc Welding: SMAW) ซึ่งเป็นหนึ่งในวิธีการเชื่อมโลหะที่ได้รับความนิยมมากที่สุด เนื่องจากใช้งานง่าย ราคาประหยัด และสามารถใช้งานได้หลากหลายสภาพแวดล้อม ไม่ว่าจะเป็นงานกลางแจ้ง งานในอุตสาหกรรม หรือแม้แต่งานซ่อมบำรุงทั่วไป หรือที่ทุกคนเรียกกันทั่วไปว่า “การเชื่อมไฟฟ้า” หรือ “เชื่อมธูป” ซึ่งเป็นวิธีเชื่อมที่ใช้ลวดเชื่อมหุ้มฟลักซ์ เมื่อเกิดการจุดอาร์ค ตัวฟลักซ์จะละลายกลายเป็นแก๊สปกป้องแนวเชื่อม

โครงสร้างของลวดเชื่อมก้านธูป

ลวดเชื่อมก้านธูปประกอบด้วย 2 ส่วนหลัก:

  1. แกนโลหะ (Core Wire): เป็นโลหะที่ทำหน้าที่เป็นวัสดุเติม (Filler Metal) ซึ่งจะหลอมละลายรวมกับชิ้นงานเมื่อทำการเชื่อม มักทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน หรือโลหะผสม ขึ้นอยู่กับชนิดของงาน

  2. ฟลักซ์หุ้มภายนอก (Flux Coating):
    เป็นชั้นหุ้มรอบตัวลวดที่มีหน้าที่หลายประการ เช่น:

    • ป้องกันอากาศภายนอกไม่ให้สัมผัสกับแนวเชื่อม
    • ช่วยทำให้เกิดสภาพการเชื่อมที่มีคุณภาพ เช่น การคงอาร์คไฟฟ้า
    • สร้างตะกรัน (slag) ที่ช่วยปกป้องแนวเชื่อมหลังเชื่อมเสร็จ
    • อาจมีธาตุโลหะเติมหรือสารปรับปรุงคุณสมบัติแนวเชื่อมอยู่ด้วย

หลักการทำงานของลวดเชื่อมแบบก้านธูป

เมื่อเริ่มทำการเชื่อม ไฟฟ้าจะถูกส่งผ่านลวดเชื่อมไปยังชิ้นงาน เกิดเป็นอาร์คไฟฟ้าที่มีความร้อนสูงพอจะหลอมละลายทั้งลวดเชื่อมและชิ้นงานให้รวมกันเป็นแนวเชื่อม ในขณะเดียวกัน ฟลักซ์จะสลายตัวกลายเป็นก๊าซปกป้องแนวเชื่อมจากออกซิเจนและไนโตรเจนในอากาศ พร้อมทั้งเกิดตะกรันคลุมผิวแนวเชื่อมไว้

คุณสมบัติเด่น:

  • ใช้งานง่าย เคลื่อนย้ายสะดวก
  • ไม่ต้องใช้แก๊สปกป้องเพิ่มเติม
  • เหมาะกับงานโครงสร้าง, งานภาคสนาม, งานกลางแจ้ง

ข้อเสีย:

  • มีสะเก็ดเชื่อมเยอะ
  • ต้องลอกฟลักซ์หลังเชื่อม
  • แนวเชื่อมอาจไม่เรียบเท่า MIG หรือ TIG

ข้อควรระวังและการเก็บรักษาลวดเชื่อมก้านธูป

  • ลวดเชื่อมบางชนิด ต้องเก็บในที่แห้ง หรือในตู้อบ เพื่อป้องกันความชื้น ซึ่งอาจทำให้แนวเชื่อมเกิดรูพรุน (Porosity)
  • ตะกรันที่เกิดหลังเชื่อมควรตีออกเพื่อเตรียมผิวงานก่อนเชื่อมรอบต่อไป
  • ควรเลือกชนิดของลวดเชื่อมให้ตรงกับชนิดของโลหะและลักษณะงาน

สรุป

ลวดเชื่อมก้านธูป คือหัวใจสำคัญของงานเชื่อมแบบ SMAW ซึ่งเป็นวิธีเชื่อมที่ได้รับความนิยมแพร่หลายที่สุด ด้วยการทำงานที่เรียบง่าย ใช้ได้กับวัสดุหลากหลายประเภท และให้แนวเชื่อมที่แข็งแรง ลวดเชื่อมแต่ละชนิดมีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน จึงควรเลือกให้เหมาะสมกับงาน เพื่อประสิทธิภาพและความปลอดภัยสูงสุด

หากต้องการดูลวดเชื่อม ก้านธูป ลวดเชื่อมไฟฟ้า ตัวอย่างก็สามารถคลิกลิงค์หรือสอบมาทางร้านทะเลทูลส์ได้เลย : https://talaytools.com/product-category/welding-wire/electrical-welding-wire_arc/

ลวดเชื่อมก้านธูป

2. ลวดเชื่อม MIG (GMAW – Gas Metal Arc Welding)

ลวดเชื่อม MIG (ย่อมาจาก Metal Inert Gas) เป็นวัสดุสำคัญในกระบวนการเชื่อมแบบ MIG welding หรือที่เรียกอย่างเป็นทางการว่า GMAW – Gas Metal Arc Welding ซึ่งเป็นการเชื่อมด้วยลวดเชื่อมเปลือย (ไม่มีฟลักซ์หุ้ม) โดยใช้แก๊สปกคลุมแนวเชื่อมเพื่อป้องกันการปนเปื้อนจากอากาศภายนอก 

การเชื่อม MIG เป็นที่นิยมในงานอุตสาหกรรมและงานผลิตทั่วไป เพราะทำงานได้รวดเร็ว แนวเชื่อมสะอาด และสามารถเชื่อมโลหะบางหรือหนาได้อย่างมีประสิทธิภาพ

โครงสร้างของลวดเชื่อม MIG

ลวดเชื่อม MIG มีลักษณะเป็น เส้นลวดกลมม้วนเป็นม้วน (Wire Spool) ขนาดต่าง ๆ และถูกป้อนออกจากเครื่องอย่างต่อเนื่องผ่านหัวเชื่อม (Welding Torch)

ลวดเชื่อม MIG ไม่มีฟลักซ์หุ้ม เหมือนลวดเชื่อมก้านธูป แต่ต้องใช้ แก๊สเฉื่อยหรือกึ่งเฉื่อย (เช่น Argon, CO₂ หรือผสมกัน) ปกคลุมแนวเชื่อมแทน เพื่อป้องกันการเกิดรูพรุน (Porosity) และการเกิดสนิม

หลักการทำงานของการเชื่อม MIG

  • เมื่อลวดเชื่อมถูกป้อนออกมาอย่างต่อเนื่องผ่านหัวเชื่อม
  • กระแสไฟฟ้าจะผ่านลวดเชื่อม เกิดเป็นอาร์คไฟฟ้า
  • ความร้อนจากอาร์คจะหลอมละลายทั้งลวดเชื่อมและชิ้นงานให้หลอมรวมกัน
  • ก๊าซที่ปล่อยออกมาพร้อมกันจะปกคลุมแนวเชื่อม เพื่อป้องกันปฏิกิริยาทางเคมีจากอากาศ เช่น ออกซิเจนและไนโตรเจน

ประเภทของลวดเชื่อม MIG

ลวดเชื่อม MIG มีหลากหลายประเภท ขึ้นอยู่กับวัสดุที่เชื่อม เช่น:

  • ER70S-6 – สำหรับเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป มีซิลิคอนและแมงกานีสช่วยทำให้แนวเชื่อมสะอาด
  • ER308L – สำหรับเชื่อมสแตนเลส (สเตนเลส) เกรด 304
  • ER5356 / ER4043 – สำหรับเชื่อมอะลูมิเนียม ขึ้นอยู่กับเกรดของชิ้นงาน
  • Flux-cored Wire (ลวดเชื่อม MIG แบบมีไส้ฟลักซ์) – ใช้ได้โดยไม่ต้องใช้แก๊สในบางกรณี เหมาะสำหรับงานกลางแจ้ง

ข้อดีของลวดเชื่อม MIG และกระบวนการ MIG Welding

  • ความเร็วสูง – เชื่อมได้เร็วต่อเนื่อง เหมาะกับงานผลิตจำนวนมาก
  • แนวเชื่อมสะอาด – ไม่มีตะกรันให้ต้องตีออกภายหลัง
  • ใช้งานง่าย – ผู้ใช้งานใหม่สามารถเรียนรู้ได้เร็ว
  • ใช้กับหุ่นยนต์อัตโนมัติได้ – เป็นระบบที่นิยมนำไปใช้กับหุ่นยนต์ในโรงงาน

ข้อควรระวัง

  • ต้องมีการปกคลุมด้วยก๊าซตลอดเวลา หากก๊าซหมด แนวเชื่อมจะเสียทันที
  • ไม่เหมาะกับการใช้งานกลางแจ้งในที่ลมแรง เพราะก๊าซปกคลุมอาจถูกรบกวน
  • อุปกรณ์ต้นทุนสูงกว่าการเชื่อมแบบก้านธูป เช่น ต้องใช้เครื่องเชื่อมเฉพาะ หัวป้อนลวด และถังแก๊ส

สรุปได้ง่ายๆ ของข้อดีของลวดเชื่อม MIG

ลวดเชื่อม MIG เป็นลวดเชื่อมแบบเปลือยที่ใช้ในระบบเชื่อมด้วยแก๊สปกคลุม มีจุดเด่นที่สามารถเชื่อมได้ต่อเนื่อง รวดเร็ว และให้แนวเชื่อมที่สะอาดเรียบร้อย เหมาะกับงานเชื่อมในโรงงาน งานโลหะบาง หรือระบบอัตโนมัติ ถึงแม้จะต้องใช้อุปกรณ์เพิ่มเติม เช่น แก๊สและเครื่องป้อนลวด แต่ก็แลกมากับคุณภาพและประสิทธิภาพในการทำงานที่สูงมาก เหมาะกับ: งานเชื่อมเหล็ก, สแตนเลส, อลูมิเนียม, งานโรงงาน, งานอุตสาหกรรม

ลวดเชื่อม MIG

3. ลวดเชื่อม TIG (GTAW – Gas Tungsten Arc Welding)

ลวดเชื่อม TIG เป็นลวดเชื่อมที่ใช้ในกระบวนการเชื่อมแบบ TIG (Tungsten Inert Gas Welding) หรือชื่อทางการคือ GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) ซึ่งเป็นกระบวนการเชื่อมที่เน้นความละเอียด ประณีต และคุณภาพของแนวเชื่อมสูง ซึ่งต่างจากการเชื่อมแบบ MIG หรือแบบก้านธูป ตรงที่กระบวนการเชื่อม TIG ใช้ ลวดเชื่อมแยกต่างหากจากหัวเชื่อม โดยผู้เชื่อมจะเป็นคน “ป้อนลวด” เข้าไปในแอ่งหลอม (weld pool) ขณะเชื่อมด้วยมือ พร้อมควบคุมอาร์คไฟฟ้าด้วยลวดทังสเตนและก๊าซเฉื่อย

โครงสร้างของลวดเชื่อม TIG

ลวดเชื่อม TIG (TIG Filler Rod) มีลักษณะเป็นแท่งตรงยาว ไม่มีฟลักซ์หุ้ม และไม่มีแกนในแบบไส้ฟลักซ์เหมือน MIG

  • ความยาวมาตรฐาน: โดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 1 เมตร
  • ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง: มีหลายขนาด เช่น 1.0, 1.6, 2.4, 3.2 มม. ขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นงาน
  • มักทำจากวัสดุเดียวกับโลหะฐานที่เชื่อม เช่น เหล็กกล้า สแตนเลส หรืออะลูมิเนียม

หลักการทำงานของการเชื่อม TIG

  1. กระแสไฟฟ้าไหลผ่านลวดทังสเตนในหัวเชื่อม เกิดเป็นอาร์คไฟฟ้าระหว่างปลายทังสเตนกับชิ้นงาน
  2. ความร้อนจากอาร์คจะทำให้ชิ้นงานหลอมละลายเป็นแอ่งหลอม
  3. ผู้เชื่อมจะใช้มืออีกข้างป้อน ลวดเชื่อม TIG เข้าไปในแอ่งหลอม เพื่อเติมเนื้อโลหะ
  4. ขณะเดียวกัน ก๊าซเฉื่อย (Inert Gas) เช่น Argon จะไหลออกจากหัวเชื่อม เพื่อปกป้องอาร์คและแนวเชื่อมจากอากาศภายนอก

หมายเหตุ: ลวดทังสเตนในหัวเชื่อมจะไม่ละลาย จึงต้องเติมลวดแยกต่างหาก

ประเภทของลวดเชื่อม TIG

ลวดเชื่อม TIG แบ่งตามวัสดุที่ใช้เชื่อม เช่น:

รหัสลวดใช้เชื่อมวัสดุคุณสมบัติเด่น
ER70S-2 / ER70S-6เหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไปแนวเชื่อมแข็งแรง เหมาะกับงานโครงสร้าง
ER308Lสแตนเลสเกรด 304ทนการกัดกร่อนสูง
ER316Lสแตนเลสเกรด 316ทนกรด-ด่าง และเคมีได้ดีเยี่ยม
ER4043อะลูมิเนียมอัลลอย (ซีรีส์ 4xxx)เหมาะกับงานเชื่อมทั่วไป
ER5356อะลูมิเนียมอัลลอย (ซีรีส์ 5xxx)ให้ความแข็งแรงดี ทนต่อการแตกร้าว

ข้อดีของลวดเชื่อม TIG และการเชื่อม TIG

  • แนวเชื่อมสวยงาม ประณีต: ลวด TIG ให้แนวเชื่อมเรียบเนียน สม่ำเสมอ เหมาะกับงานที่ต้องโชว์แนวเชื่อม เช่น ถังแรงดัน เครื่องครัว สแตนเลส ฯลฯ
  • ไม่เกิดตะกรัน (slag): เพราะไม่มีฟลักซ์ ทำให้งานสะอาด ไม่ต้องทำความสะอาดภายหลัง
  • ควบคุมได้แม่นยำ: โดยเฉพาะเมื่อต้องเชื่อมชิ้นงานบาง
  • เชื่อมได้ทุกตำแหน่ง: ทั้งแนวนอน แนวตั้ง เหนือหัว ฯลฯ

ข้อควรระวัง

  • ช้าและใช้ทักษะสูง: เพราะต้องควบคุมทั้งอาร์ค มือป้อนลวด และระยะห่างให้แม่น
  • อุปกรณ์ราคาแพง: ต้องใช้เครื่องเชื่อมที่ควบคุมได้ละเอียด หัวเชื่อมเฉพาะ และถังแก๊สเฉื่อย
  • ไวต่อลม: เช่นเดียวกับ MIG หากมีลมแรง อาร์คอาจเสียคุณภาพ เพราะก๊าซปกคลุมถูกรบกวน

สรุปลวดเชื่อม TIG สั้นๆ

ลวดเชื่อม TIG เป็นวัสดุเติมที่ใช้กับกระบวนการเชื่อม TIG ซึ่งเป็นวิธีเชื่อมที่เน้นความละเอียด ประณีต และแนวเชื่อมที่สวยงามสูงสุด เหมาะกับงานที่ต้องการคุณภาพสูง เช่น งานอุตสาหกรรมอาหาร งานท่อ งานสแตนเลส และงานอะลูมิเนียม ลวดเชื่อม TIG ไม่มีฟลักซ์ ใช้ร่วมกับก๊าซเฉื่อยและทังสเตนในหัวเชื่อม โดยผู้เชื่อมต้องป้อนลวดเองขณะทำงาน

ลวดเชื่อม TIG อาร์กอน

ตารางเปรียบเทียบ ลวดเชื่อม ก้านธูป vs MIG vs TIG

คุณสมบัติลวดเชื่อมก้านธูปลวดเชื่อม MIGลวดเชื่อม TIG
ใช้แก๊ส
แนวเชื่อมเรียบปานกลางดีมากดีเยี่ยม
มีสะเก็ดเชื่อมมากน้อยไม่มี
ความเร็วในการเชื่อมปานกลางเร็วช้า
ความประณีตปานกลางดีสูงมาก
งบประมาณประหยัดปานกลางสูง

วิธีเลือกลวดเชื่อม ใช้งานอย่างไรให้เหมาะ?

  • งานทั่วไป-งานโครงสร้าง: เลือกลวดเชื่อมก้านธูป เพราะราคาถูก และใช้งานง่าย
  • งานผลิต-งานในโรงงาน: ใช้ MIG เชื่อมได้เร็ว แนวเชื่อมเนียน
  • งานละเอียด-งานศิลป์-ชิ้นงานบาง: TIG เหมาะที่สุด แม้ต้องใช้ทักษะสูง

สรุปสั้นๆของลวดเชื่อม 3 ชนิดที่กล่าวมา

ลวดเชื่อมแต่ละชนิดมีจุดเด่นและข้อจำกัดต่างกัน การเลือกใช้อย่างเหมาะสมจะช่วยให้คุณประหยัดทั้งเวลา งบประมาณ และได้ผลงานเชื่อมที่มีคุณภาพสูงสุด ไม่ว่าจะเป็นงานเชื่อมเล็ก ๆ ภายในบ้านหรืองานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ การรู้จักลักษณะของลวดเชื่อมก้านธูป MIG และ TIG จะช่วยให้คุณตัดสินใจได้แม่นยำมากขึ้น

หากคุณกำลังมองหาลวดเชื่อม 3 ชนิด ก้านธูป MIG TIG คุณภาพดี หรืออุปกรณ์เชื่อมอื่น ๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน สามารถเยี่ยมชมร้าน ทะเลทูลส์ ซึ่งมี ลวดเชื่อม หลากหลายประเภทให้เลือกตามความต้องการ พร้อมบริการจัดส่งและคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญในการเลือกซื้อผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมกับงานของคุณ

แชร์